钢结构建筑要想获得很好的保护，除了涂料质量要高之外，还有关键的一个就是表面处理的程度，表面处理的质量对涂层本身性能有着很大的影响，如果只光涂料质量好，表面处理的很差，那么涂层质量也会很差，良好的表面处理才能使防腐涂料发挥其功效。而表面处理包括除油、除锈、去除表面缺陷等，提高涂层附着力和防腐能力，那这些缺陷怎么去除呢？下面大豫的小编就来介绍几种钢结构防腐涂料表面处理的方法。

一、钢结构防腐涂料表面处理的方法

1、喷射

　　
　　  喷射除锈包括喷丸除锈、喷砂除锈、高压水射流除锈等方法，可彻底清除钢铁表面的锈蚀、氧化皮及其他污物，得到高质量的金属表面。
　　
　　（1）喷砂和喷丸除锈其实方法是一样的。是以压缩空气作动力，将砂石或金属弹丸等磨料以每秒钟几十米的高速甩向物体表面，利用磨料的冲击和摩擦作用将上件表面的锈蚀、氧化皮、焊渣、型砂、旧漆膜等污物除去，得到清洁而又具有一定粗糙度的金属表面。
　　
　　（2）高压水除锈这又称为高压水磨料射流除锈。高压水除锈是利用高压水柱的冲击力来除去钢铁表面的锈蚀、氧化皮和其他污物。高压水流中添加适量的砂子作磨料，可降低高压水的工作压力，提高除锈效果，用来除锈的高压水的压力必须大于15MPa，可用高压水枪直接喷射要除锈的设备表面。
　　

2、工具

　　
　　  工具除锈包括手工机械除锈和动力机械除锈、火焰除锈，但都是低质量的表面处理方法。
　　
　　（1）手工机械。该方法只能用于其他方法无法使用或不方便的地方。是非常简单的一种方法，但劳动强度大。
　　
　　（2）动力机械。该方法靠动力机槭的冲击和摩擦作用来除去钢铁表而松动的氧化皮，疏松的铁锈和其他污物的。
　　
　　（3）火焰除锈。该方法利用钢材和表.面氧化皮热膨胀系数的差异，通过喷射高温火焰，使钢材急剧升温，引起氧化皮崩裂，继而用强动力钢丝刷，可除去大部分氧化皮，疏松的铁锈，烧焦的旧漆膜及其他污物。
　　

3、酸洗

　　
　　（1）酸洗。铁锈的主要成分易和酸发生化学反应而生成盐；金属铁易与酸发生放出氢气的化学反应，新生态的氢活性大，能把四氧化三铁、氧化铁还原成易与酸起反应的化合物。酸洗时间应根据实际情况决定。随着酸浓度的降低和铁离子等杂质含量的升高，酸洗速度越来越慢，酸洗质量越来越低。
　　
　　（2）钝化和磷化处理。钝化或磷化处理可防止酸洗后的构件发生二次锈蚀，并能提高表面涂层的附着力。钝化处理通常是把酸洗后的构件放在一个含有氧化剂和成膜物质的碱性溶液中浸泡。磷化处理的样品能大大提高涂层与钢铁基体的结合力，提高防腐蚀效果。磷化处理包括磷化液浸渍和磷化底漆两种方式。
　　

二、钢结构防腐涂料表面处理的要求

1、无油污及水分；
　　
　　 2、无锈迹及氧化物；
　　
　　 3、无粘附性杂质；
　　
　　 4、无酸碱等残留物；
　　
　　 5、工件表面有一定的粗糙度。
　　 
　　 以上介绍了三种常用的钢结构防腐涂料表面处理的方法，分别是喷射，利用工具和酸洗。不同处理方法其处理质量和应用范围各不同，其中喷射可以获得较好的处理质量。